철 구조물의 부식방지 코팅 시공공정은?

1. 표준 및 사양을 엄격히 이행합니다. (1) "강구조 엔지니어링 건설 품질 승인 규정" GB50205-2001; (2) "코팅 전 강철 재료의 표면 처리 - 표면 청결도의 육안 평가 파트 1" GB/T 8923.1-2011.

2. 공정 흐름 : 베이스 표면 청소 → 베이스 코팅 → 중간 코팅 → 탑코트 코팅.

3. 베이스 표면 청소

(1) 코팅하기 전에 철골 구조물 제작 및 설치가 승인되었는지 확인하십시오. 도장 전, 도장할 부분의 녹, 용접 스패터, 기름 얼룩, 먼지 등을 제거하십시오.

(2) 코팅의 품질을 보장하기 위해 자동 쇼트 블라스팅 기계를 사용하여 녹을 제거합니다. 컴프레서의 압력을 이용하여 스틸샷으로 철골 구조물 표면에 지속적으로 충격을 가하여 철골 표면의 녹, 기름얼룩, 기타 이물질 등을 제거하여 금속강 본연의 색상을 드러내는 녹제거 공법입니다. 이 방법은 매우 효율적이고 철저하며 진보된 녹 제거 공정입니다.

4. 프라이머 코팅

(1) 방청도료를 혼합하여 도료의 점도, 농도, 희석도를 조절하고 혼합시 잘 저어 주어 도료의 색상과 점도가 일정하게 되도록 한다.

(2) 프라이머 층을 분사할 때 브러싱 방향이 일관되어야 하며 연결부위가 깔끔해야 합니다.

(3) 프라이머 살포시 과도한 살포 및 적하를 방지하기 위해 빈번한 이동, 짧은 간격의 원칙을 채택해야합니다.

(4) 코팅이 건조된 후 2차 코팅을 분사합니다. 두 번째 코팅은 코팅에 수직인 방향으로 분사해야 합니다. 이렇게 하면 도막 두께가 균일해집니다.

중간코트 코팅

프라이머 도포 후 중간코트를 도포합니다. 코팅 재료는 설계 요구 사항에 따라야 하며 임의로 변경해서는 안 됩니다. 브러싱 방법 및 방향은 프라이머 코팅과 동일합니다.

탑코트 코팅

(1) 상도 재료는 설계 요구 사항을 충족해야 하며 베이스와 상도의 특성 호환성에 주의해야 합니다.

(2) 상도 준비 : 같은 색상의 상도를 선택하여 적당한 신나와 섞어줍니다. 색상이 균일하게 유지되도록 사용 전 탑코트를 잘 저어주세요. 작동 점도와 일관성은 페인팅 중에 떨어지거나 브러시 자국이 보이지 않도록 해야 합니다.

(4) 도장 공정 중 탑코트를 계속해서 저어주어야 합니다. 브러싱 방법은 프라이머 코팅과 동일합니다.

코팅 검사 및 승인

(1) 도장 후 처리 검사 : 도장 색상은 균일하고 밝고 윤기가 나며 주름이나 요철이 없어야합니다. (2) 표면도장 시공 중 및 시공 후에는 먼지, 기타 이물질이 비산되지 않도록 도장 작업물을 보호하십시오.

(3) 도막두께 측정 : 각도점 도막두께 측정기를 사용하여 도막두께를 측정한다. 도막 두께 측정기는 일반적으로 3개 지점의 두께를 측정하여 평균값을 취합니다.

5. 환경 요구 사항

주변 온도는 코팅 제품 설명서를 따라야 합니다. 제품 설명서에 요구 사항이 없는 경우 주변 온도는 5~38°C, 상대 습도는 85%를 초과하면 안 됩니다. 코팅하는 동안 부품 표면에 결로나 습기가 없어야 합니다. 코팅 후 4시간 이내에 비로부터 보호되어야 합니다.

6. 우발적인 코팅을 방지하기 위해 설계 요구 사항 또는 철골 구조 건설 공정 요구 사항에 따라 코팅이 금지된 부분은 코팅 전에 차폐되어야 합니다.

7. 코팅 후에는 구성 요소를 임시로 밀봉하고 격리하여 코팅이 짓밟히거나 손상되는 것을 방지해야 합니다. 코팅이 물리는 것을 방지하기 위해 산성 액체와 접촉해서는 안 됩니다. 운반시 부딪치거나 끌려서 코팅이 손상되지 않도록 주의하십시오.