구조용 강철 랙의 용접 결함 원인 및 랙 용접 공장에서 이를 방지하는 방법

다공성

가스 포켓은 보호 가스가 부족할 때, 모재에 오일이나 흑피가 묻어 있을 때, 전극이 수분을 흡수할 때 형성됩니다. 개별적으로 작은 기공은 용접의 유효 단면적을 줄입니다. 피로 하중이 가해지면 클러스터된 다공성이 균열의 원인이 될 수 있습니다.

가스 유량을 확인하고 호스와 조절기를 정기적으로 점검하십시오.

용접하기 전에 접합 표면을 청소하고 용접 영역 내의 코팅을 제거하십시오.

제조업체 요구 사항에 따라 소모품을 보관하고 건조하십시오.

언더컷

언더컷 is a groove melted into the base metal along the weld toe. It creates a stress raiser exactly where dynamic loads concentrate. Excessive current and rapid travel speed are the usual culprits, and a poor torch angle often makes the problem worse on one side of the joint.

각 접합 유형 및 재료 두께에 대한 용접 매개변수를 표준화합니다.

가능하면 하나의 대형 패스 대신 여러 개의 작은 패스를 사용하십시오.

용접공에게 일관된 토치 각도를 유지하고 발가락 부분에 머물도록 교육하십시오.

불완전한 융합 및 침투력 부족

용접 금속이 측벽이나 이전 패스와 완전히 접착되지 않거나 루트가 완전히 녹지 않으면 조인트는 설계된 강도의 상당 부분을 잃습니다. 이 결함은 구조적 용접 실패의 주요 원인 중 하나이며 눈만으로는 감지하기 어렵습니다.

사용 중인 특정 조인트 형상에 대한 용접 절차를 인증합니다.

홈 각도, 루트 간격, 루트 면 치수를 제어합니다.

다음 층을 도포하기 전에 각 층을 철저히 청소하십시오.

슬래그 포함

용접 패스 사이에 갇힌 슬래그는 불규칙한 내부 경계를 만듭니다. 이러한 내포물은 날카로운 노치처럼 작용하여 팁에 응력을 집중시키고 접합 인성을 감소시킵니다.

문서화된 검사 단계에 따라 모든 패스 사이에 슬래그 제거를 의무화합니다.

정기적으로 프로세스를 모니터링하여 청소 관행이 준수되는지 확인하십시오.